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时至北宋时期，大型琉璃人物出售，玻璃工艺水平又有了很大进步。河北定县的一座北宋培基中出土的33件舍利玻璃瓶，器壁如薄纸、如晶明；安徽天长出土的磨光玻璃，以及河南密县出土的上百只鸡卵状玻璃瓶，都是北宋玻璃制造技术进步和吹制玻璃水平发达的明证。

    宋以后各朝，玻璃器皿种类增多，用途与人民生活的关系更为密切。新疆若羌瓦石硖元代玻璃作坊遗址和山东博山元明初玻璃作坊遗址，是中国迄今已发现的早的玻璃作坊。元代以来，玻璃生产中心在山东淄川县颜神镇(今博山县)、广州和北京。颜神镇一直是我国北方玻璃生产中心，那里出产马牙石、紫石、凌子石、硝及丹铅、铜铁等多矿石，具备生产玻璃的天然条件。

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    但是，至迟在3100多年前的西周时期，我们的相先就开始掌握了玻璃制造技术。在河南洛阳庄淳沟、陕西宝鸡茹家庄等地的西周早期墓葬中，均发现了大量的玻璃管、玻璃珠等。经中外专家用现代化光谱鉴定，得出的共同结论是：中国的“铅钡玻璃”与西方的“钠钙玻璃”分居两个不同的玻璃系统。这一事实表明，中国古代的玻璃是利用一种特有的原料独立制造出来的。中国玻璃的发明，与青铜冶炼技术有着密切的关系，这是北京玻璃研究所的研究人员，对西周时期的玻璃从呈色、透明度、成分上分析研究后得出的结论。 青铜的主要原料是孔雀石、锡矿石和木炭，冶炼温度在1080℃左右。玻璃通常是指熔融、冷却、固化的硅酸盐化合物，石英砂是熔制玻璃的王要原料，其他原料还有纯碱和石灰石等，大型琉璃人物直销，冶炼温度在1200。在冶炼青铜的过程中，由于各种矿物质的熔化，其中玻璃物质在排出的铜矿渣中就会出现硅化合物拉成的丝或结成的块状物。由于一部分铜粒子侵入到玻璃质中，因此其呈现出浅蓝或浅绿色。这些半透明、鲜艳的物质引起了工匠们的注意，经过他们的稍稍加工，便可制成精美的玻璃装饰品了。这样经过长期不断地实践和探索，人们终于掌握了玻璃的生产技术和规律。

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   据西洋史中记载，玻璃自古罗马时始发明，有无色的、有色的、透明的、半透明的或不透明的，可用来绘画、蚀刻、磨光、切割、镶铅、着色、熔凝、弯曲或者像珠宝一样雕刻。其工法又以脱腊铸造法为困难，这是一项复杂昂贵的技术。这个技术在古代的埃及首先使用，其後被法国的雕刻家Henri Cros重新发现，1884年他用粉烧玻璃来试烧这项技法。1923年在Tutakhamun的墓中证实了脱腊铸造法的沿革及创作目前这项技术在欧洲大为倡行，如发展百年的Lalique及duma。脱腊铸造法所精雕的模版，仅能使用一次，每个腊模一模一件，尔後利用蒸汽将腊模脱离，再调配各种颜色的水晶玻璃，运用高温熔合成形，待冷却後，大型琉璃人物，作品就能从模子分离，但後续的加工处理，更是精巧繁杂，难以详加叙述。